合金刀片(钛合金怎样加工能有人告诉我吗)
资讯
2023-11-11
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1. 合金刀片,钛合金怎样加工能有人告诉我吗?
钛合金加工用硬质合金刀具比较好, 加工中主轴转速不要太高,一般200-300转/分,如切削余量较多,还可更低一些;进给5-15丝左右。
还有加工中一定注意排屑,冷却液要充分。
2. 什么刀具可以加工硬质合金?
加工方法:
1、从原材料说起,原材料硬质合金圆棒,是钨矿石和粘合剂Co,采用粉末冶炼方面,烧结而成,原材料的硬度的高低,取决于碳化钨的含量,其韧性取决于Co的含量。
2、至于加工方法,多种多样,作为精密的硬质合金刀具来说,其制作方法采用六轴磨刀机(数控),国内目前也有手动磨刀机,半自动磨刀机,自动磨刀机,但是其精密度,就要大打折扣。
3. 硬质合金有哪些?
①钨钴类硬质合金:主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如YW1。
4. 哈氏合金用什么刀可以加工?
哈氏合金属于比较难加工的材料,刀具建议使用整体式的刀具来增强刀具的刚性。刀具选用硬质合金的话,效率较低,如果选用韧性较好的金属陶瓷刀具效率可以提升,精加工的话镍基或者钴基的高温合金可以使用CBN刀具。常用牌号:Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35,Hastelloy X, Hastelloy 188,HastelloyR-135,HastelloyH-2 哈氏合金,镍基耐腐蚀合金;主要分成镍-钼合金与镍铬钼合金两大类。用途哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿lv气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。特性①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能
5. 高铬合金用什么刀片加工?
是铸铁。
高铬铸铁难加工的原因,主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度;铸造留有余量大,提升效率是一个关键性指标;有些断续工况,如渣浆泵的叶轮属于强断续工况,容易崩刀,非常难加工。所以,加工高铬铸铁对刀片的要求很高,推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。
BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料,硬度高,比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多,所以耐磨性能更优,寿命也更长。BN-K1的抗冲击韧性好,可以承受强断续加工,不崩刀、不崩刃,车削、铣削都没问题,下文有强断续加工叶轮的案例,使用效果非常满意!BN-K1能高速加工,车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍,耐磨性好,也不用频繁更换刀头,效率提升非常明显。
车削加工高铬铸铁的车刀和刀片
常用车刀片型号:CNMN1207,SNMN1207,CNMN1204,SNMN1204,SNMN1507,RNMN1204,RNMN2008,RNUN2008,SNMN2010等。
配套车刀刀杆:95度正刀反刀,75度外圆车刀,83度外圆车刀,45度刀杆或中置刀杆。
车加工高铬铸铁刀具
铣削加工高铬铸铁的刀盘和刀片
常用铣刀片型号:SNFN1207,CNFN1207,RNFN1206,APMT1604等
配套铣刀盘:直径63/80/100/125/160/200的粗铣刀盘、精密面铣刀盘。
铣加工高铬铸铁刀具
BN-K1刀片切削加工高铬铸铁的应用案例
工件材质:高铬白口铸铁Cr26,
硬度:HRC60,强断续切削
刀片型号:BN-K1 SNMN120712
切削参数:ap=2.5mm,Fr=0.25mm/r,Vc=45m/min
加工方式:干式切削
加工效果:BN-K1刀片加工高铬铸铁叶轮不崩刀,相比陶瓷刀片寿命和效率均有很大提升,相比其他品牌CBN刀片,寿命也提高2倍以上,加工高铬铸铁非常理想的刀具选择。
6. 合金刀头硬度分类?
硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间;
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间;
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间;
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右;
5、金刚石的硬度则在HV10000;
6、碳化硅的硬度在HV4500。希望对大家伙都有所了解和收获
7. 合金丝锥与高速钢丝锥区别?
一、两者的性能不同
1、硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
2、高速钢的性能:高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。
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1. 合金刀片,钛合金怎样加工能有人告诉我吗?
钛合金加工用硬质合金刀具比较好, 加工中主轴转速不要太高,一般200-300转/分,如切削余量较多,还可更低一些;进给5-15丝左右。
还有加工中一定注意排屑,冷却液要充分。
2. 什么刀具可以加工硬质合金?
加工方法:
1、从原材料说起,原材料硬质合金圆棒,是钨矿石和粘合剂Co,采用粉末冶炼方面,烧结而成,原材料的硬度的高低,取决于碳化钨的含量,其韧性取决于Co的含量。
2、至于加工方法,多种多样,作为精密的硬质合金刀具来说,其制作方法采用六轴磨刀机(数控),国内目前也有手动磨刀机,半自动磨刀机,自动磨刀机,但是其精密度,就要大打折扣。
3. 硬质合金有哪些?
①钨钴类硬质合金:主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如YW1。
4. 哈氏合金用什么刀可以加工?
哈氏合金属于比较难加工的材料,刀具建议使用整体式的刀具来增强刀具的刚性。刀具选用硬质合金的话,效率较低,如果选用韧性较好的金属陶瓷刀具效率可以提升,精加工的话镍基或者钴基的高温合金可以使用CBN刀具。常用牌号:Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35,Hastelloy X, Hastelloy 188,HastelloyR-135,HastelloyH-2 哈氏合金,镍基耐腐蚀合金;主要分成镍-钼合金与镍铬钼合金两大类。用途哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿lv气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。特性①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能
5. 高铬合金用什么刀片加工?
是铸铁。
高铬铸铁难加工的原因,主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度;铸造留有余量大,提升效率是一个关键性指标;有些断续工况,如渣浆泵的叶轮属于强断续工况,容易崩刀,非常难加工。所以,加工高铬铸铁对刀片的要求很高,推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。
BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料,硬度高,比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多,所以耐磨性能更优,寿命也更长。BN-K1的抗冲击韧性好,可以承受强断续加工,不崩刀、不崩刃,车削、铣削都没问题,下文有强断续加工叶轮的案例,使用效果非常满意!BN-K1能高速加工,车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍,耐磨性好,也不用频繁更换刀头,效率提升非常明显。
车削加工高铬铸铁的车刀和刀片
常用车刀片型号:CNMN1207,SNMN1207,CNMN1204,SNMN1204,SNMN1507,RNMN1204,RNMN2008,RNUN2008,SNMN2010等。
配套车刀刀杆:95度正刀反刀,75度外圆车刀,83度外圆车刀,45度刀杆或中置刀杆。
车加工高铬铸铁刀具
铣削加工高铬铸铁的刀盘和刀片
常用铣刀片型号:SNFN1207,CNFN1207,RNFN1206,APMT1604等
配套铣刀盘:直径63/80/100/125/160/200的粗铣刀盘、精密面铣刀盘。
铣加工高铬铸铁刀具
BN-K1刀片切削加工高铬铸铁的应用案例
工件材质:高铬白口铸铁Cr26,
硬度:HRC60,强断续切削
刀片型号:BN-K1 SNMN120712
切削参数:ap=2.5mm,Fr=0.25mm/r,Vc=45m/min
加工方式:干式切削
加工效果:BN-K1刀片加工高铬铸铁叶轮不崩刀,相比陶瓷刀片寿命和效率均有很大提升,相比其他品牌CBN刀片,寿命也提高2倍以上,加工高铬铸铁非常理想的刀具选择。
6. 合金刀头硬度分类?
硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间;
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间;
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间;
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右;
5、金刚石的硬度则在HV10000;
6、碳化硅的硬度在HV4500。希望对大家伙都有所了解和收获
7. 合金丝锥与高速钢丝锥区别?
一、两者的性能不同
1、硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
2、高速钢的性能:高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。
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